فحوصات الاسفلت والخلطات الاسفلتية اختبارات الاسفلت السائل

فحوصات الاسفلت والخلطات الاسفلتية

اختبارات الاسفلت السائل

 - أخذ عينات ممثلة للمواد الاسفلتية Sampling Bituminous Materials

المواصفات الفنيـة : ( AASHTO T-40 )
تنطبق هذه الطريقة على كيفية أخذ عينات ممثلة للمواد الاسفلتية سواء أكانت من النوع السائل أو النصف صلبة أو الصلبة من موقع التصنيع أو محطة التزويد أو عند نقطة الشحن وعند موقع العمل ، وتؤخذ العينات إما من التنكات أو الأكوام الاحتياطية أو العربات أو من الحاويات المستخدمة للتخزين أو لشحن المواد الاسفلتية . ولأخذ عينات ممثلة للمواد لها نفس أهمية إجراء الاختبارات عليها يجب اتخاذ كل الاحتياطات اللازمة للحصول على عينات ممثلة للطبيعة الحقيقية للمادة وكذلك للحالة الملازمة للمواد .
بحيث يكون حجم المواد السائلة كالاتي :

أ - لتر واحد للاختبارات المعملية الروتينية للمستحلبات .
ب- لتر واحد من تنكات التخزين لكل صمام لأخذ العينات .
ج – لتر واحد من البراميل أو الأسطوانات .
د - يكون حجم العينات النصف صلبة أو الصلبة كالآتي :

واحد كيلو جرام من البراميل أو الأسطوانات أو القوالب .

واحـد كيلو جرام من المواد ناتج التكسير أو المسحوقة والموجودة في الأكوام الاحتياطية أو العبوات .

- درجة الوميض ودرجة الاشتعال بطريقة طبق كليفلاند المفتوح .

المواصفات الفنيـة : ( AASHTO T-48 )
تصف هذه الطريقة خطوات اختبار تحديد درجة الوميض ودرجة الاشتعال بطريقة طبق كليفلاند المفتوح للمنتجات البترولية والسوائل الأخرى ماعدا الوقود والمواد التي لها درجة وميض في الطبق المفتوح أقل من 79ْ م .

وصف طريقة إجراء التجربة .
يملأ طبق الاختبار بالعينة إلى المنسوب المحدد وتزاد درجة حرارة العينة بسرعة مبدئياً ثم بمعدل بطيء ثابت كلما اقتربت لنقطة الوميض ، ويمرر لهب اختبار صغير على فترات محددة عبر الطبق ، وتسجل أدنى درجة حـرارة يحدث عندها التبخر فوق سطح السائل والذي يبدأ بعده الوميض عند تعرض البخار للهب الاختبار ، ولتحديد نقطة الاشتعال يستمر الاختبار حتى يسبب تعريض لهب الاختبار احتراق الزيت ويستمر الاحتراق لمدة 5 ثوان على الأقل .
تسجل حرارة نقطة الوميض عند قراءتها على مقياس درجة الحرارة بمجرد ظهور الوميض عند أي نقطة على سطح الزيت مع عدم خلط الوميض الحقيقي مع اللهب الأزرق المحيط بلهب الاختبار . ويستخدم لإجراء الاختبار طبق كليفلاند المفتوح ، ويتكون من طبق الاختبار ولوحة التسخين ولهب الاختبار وسخان كما في الشكل 

الاسفلت ذاتي المعالجة والصيانة

الاسفلت ذاتي المعالجة والصيانة

تقول مهندسات فلسطينيات، تخرّجن حديثًا من إحدى جامعات قطاع غزة، إنّهن نجحن في صناعة "أسفلت" ذاتي المعالجة، من المخلفات الحديدية، ضمن مشروع تخرّجهن وحاز المشروع على المرتبة الأولى، في جائزة "ناصر بن حمد آل خليفة"، للإبداع الشبابي، في البحرين، مطلع الشهر الجاري.

وتمكّنت خديجة الرملاوي (22 عامًا)، وهديل أبو عيشة (22 عامًا)، ونور حسان (21 عامًا)، وجميعهن خرّيجات من قسم الهندسة المدنية في الجامعة الإسلامية بغزة، من صناعة أسفلت يعالج التشققات التي تحدث له مع مرّ الزمان، بطريقة ذاتية، دون الحاجة لإضافة مواد خارجية.

الشقوق التي تملأ الشوارع ستختفي على غرار التئام الجروح تلقائيا في الأفلام السينمائية، والطرق الإسفلتية المهترئة ستعود لطبيعتها. وليس لذلك ضربا من الخيال لكنه مبدأ المعالجة الذاتية أو مشروع “الخواص الميكانية للإسفلت ذاتي المعالجة”، حيث يعالج الإسفلت نفسه بنفسه من التشوهات التي أصابته جراء العوامل المختلفة دون الحاجة إلى تدخل بشري.

في كلية الهندسة بالجامعة الإسلامية في غزة، قُدم مشروع تخرج اعتبر الأول في الوطن العربي، تقوم فكرته على إضافة مادة الألياف الحديدية في الخلطة الإسفلتية المستخدمة لتعبيد الشوارع وبناء على ذلك ستكون الشوارع قادة على ترميم نفسها.

وتتعدد مزايا المشروع البحثي الذي اعتبره المشرف على الدراسة الدكتور شفيق جندية، الأول في الوطن العربي، وفوائده، فهو يخلّص البيئة من المخلفات الضارة التي تنتج عن رصف الشوارع بالطرق التقليدية، كما أنه موفر اقتصادي من خلال إضافة الألياف الحديدية، ومخلفات الحديد “برادة الحديد” لعلاج التشققات، فهي رخيصة الثمن نسبيا وتعمل على إطالة العمر الإفتراضي للطرق، لأن كثرة التشققات إن لم تعالج في أوانها يتطلب الأمر بعد مدة من الزمن تغيير المادة الإسفلتية كليا، وبوجود مثل تلك المواد يتم معالجة الشوارع أولا بأول.

الوصف والتفاصيل

الألياف الحديدية هي عبارة عن أسلاك شعيرية صغيرة جدا قطرها 0.03ملم، ويتمثل دورها في تزويد الطرق بحرارة معينة تعمل على تسييح البيتومين”الزفتة” في المنطقة التي أصابها التشقق، لتعود بعد ذلك ملتحمة كما كانت من دون تفسخات.وللتأكد من نجاح المشروع عملت الطالبات عيّنات من الإسفلت ذاتي المعالجة وأثبت كفاءته في غلق الفتحات.

 أن فكرة المعالجة الذاتية للطرقات فكرة جديدة ولا زالت تتبلور في مراكز الأبحاث العالمية

 جائزة الإبداع العلمي

شارك البحث في جائزة ناصر بن حمد العالمية للإبداع الشبابي في نسختها الرابعة لعام 2016، ليحصد البحث الجائزة الأولى عن فئة الإبداع العلمي.

وتعتبر جائزة ناصر بن حمد منافسة عالمية تستهدف الشباب من عمر 14 وحتى 30 عاما لدعم الإبداع والإبتكار، وتتنوع الفئات المشاركة ما بين التصميم المعماري،والرسم والتشكيل،وإنتاج الأفلام،والتصميم الجرافيكي،والتصوير الفوتوغرافي، والإبداع العلمي

كيف يمكن استلام الخلطة الاسفلتية عند تنفيذ الطرق؟

أوﻻ يجب على مهندس الموقع معاينة سند الوصل الخاص بالشاحنه القلاب المحمله باﻻسفلت والتأكد من الكميه و زمن الخروج من الخلاطه و الوصول الى الموقع 
 ثانيا ملاحظة ما إذا كانت تتطاير أبخره كثيفه من فوق اﻻسفلت المحمل على الشاحنه قبل سكبه داخل فرادة اﻻسفلت 
ثالثا الاسفلت وهو على الشاحنة لابد ان يكون بشكل هرمي وليس افقي والا فان نسب البيتومين مخالفة 
رابعا ملاحظة شكل و لون الخلطه ما إذا كانت محترقه أو غير متجانسه أو وجود مواد غريبه بها
 خامسا قياس درجة حرارة الخلطه بواسطة الترمومتر و ملاحظة ما إذا كانت في الحدود المسموح بها 
سادسا ملاحظة ما إذا كانت نسبة البيتومين قليله أو زائده عن الحد المسموح به. سادسا أخذ عينات من الخلطه و إرسالها الى المختبر ﻻجراء عدد من الفحوصات الضروريه.

اختبارات الركام - تآكل الركام Soundness Of Aggregate

اختبارات الركام

تآكل الركام Soundness Of Aggregate  

في هذا الاختبار يتم تحديد مقاومة الركام للتآكل باستخدام محلول كبريتات الصوديوم أو كبريتات المغنيسيوم لإعطاء معلومات عن تأثير العوامل الجوية والتعرية على الركام .

طريقة الاختبار :

المواصفات الفنية .
ASTM C – 88
AASHTO T – 104

الأدوات المستخدمة .

1. مناخل المواد الناعمة من رقم 4 إلى رقم 100 .
2. مناخل المواد الخشنة من 63 ملم إلى 8 ملم .
3. إناء تغمر فيه العينة بالمحلول .
4. جهاز أوتوماتيكي للنخل .
5. ميزان وفرن تجفيف .
6. محلول كبريتات الصوديوم أو كبريتات المغنيسيوم .

الطريقة

1 - لاختبار الركام الناعم لابد أن يكون ماراً من منخل 9.5 ملم للحصول على ما لا يقل وزنه عن 100 جم لكل من المناخل التي تليها ثم تغسل العينة على منخل 0.30 ملم وتجفف بالفرن وتوزن لأقرب 0.1جم .

2 - لاختبار الركام الخشن لا بد أن يكون محجوزاً على منخل رقم (4) للحصول على ما لا يقل وزنه عن التالي :

 وتغسل العينة وتجفف وتوزن لأقرب 1 جم .

 3 - تغمر العينة في إناء به محلول كبريتات الصوديوم أو كبريتات المغنيسيوم لمدة لا تقل عن 6 ساعات ولا تزيد عن 18 ساعة على أن يغطي المحلول العينة تماماً ويزيد عنها بمقدار 12.7 ملم ، ويغطى الإناء حتى لا يتبخر المحلول ، كما يجب أن تكون درجة الحرارة 21 درجة مئوية طيلة مدة الغمر .

4 - بعد انتهاء مدة الغمر تزال العينة ثم تترك لينـزل منها المحلول لمدة 15 دقيقة وتوضع في فرن درجة حرارته 110 درجة مئوية ثم تترك العينة لتبرد ، وتكرر العملية الواردة في الخطوة رقم 3 عدة مرات .

5 - بعد نهاية الغمر بالمحلول تغسل العينة بالماء حتى يزول المحلول تماماً ، ويمكن التأكد من أن المحلول تم غسله بواسطة إضافة محلول كلوريدات الباريوم Barium Chloride مع الماء وملاحظة التفاعل .

6 - بعد انتهاء عملية الغسل تجفف العينة بالفرن ثم تنخل ميكانيكياً على نفس المناخل التي سبق تحضيرها به لمدة 10 دقائق وتوزن العينات .

7 - تتم معاينة العينات الأكبر من منخل 19 ملم أثناء عملية الغمر وبعد الانتهاء من الاختبار من ناحية تأثرها بالمحلول وعدد العينات التي تأثرت ، وتكسرها أو تشققها وما إلى ذلك.

8 - يحسب مقدار الفاقد في وزن الركام للمواد المارة من المناخل مقارنة بوزن الركام قبل بدء الاختبار ، وتحسب النسبة المئوية إلى أقرب 0.1٪ ، وتحسب المواد المارة من منخل 0.3 ملم على أن مقدار الفاقد هو صفر ٪

إيجاد كمية المواد الناعمة التي هي أنعم من منخل 75 ميكرون بطريقة الغسيل

المواصفات الفنية

 : (ASTM C117 , AASHTO T 11)

المجال :
يتم في هذا الاختبار تحديد المواد الناعمة المارة من منخل رقم (200)(75 ميكرون ) في الركام .

الأجهزة :
أ – تتكون من منخلين أحدهما يعلو الآخر ، الأسفل هو رقم 200 والأعلى رقم 16 ، وكلاهما مطابق للمواصفات القياسية للمناخل .
ب- وعاء ذو حجم مناسب وكاف لاستيعاب العينة المغطاة بالماء ، ويسمح بالحركة الشديدة دون فقدان أو تناثر الماء والعينة .
ج - ميزان ذو حساسية 0.1٪ من وزن المادة المطلوب اختبارها .
د – فرن قادر على إعطاء درجة حرارة 110± 5مْ .
هـ- مواد ترطيب كالصابون والذي يساعد على انفصال المواد الناعمة .

وزن العينة :
يتم اختبار عينة مخلوطة جيداً وتحوي رطوبة كافية لمنع انفصال الحبيبات بحيث يكون أدنى وزن جاف مقابل لأقصى حجم كالتالي
 

1. طريقة الاختبار : أ – تجفف العينة إلى وزن ثابت في درجة حرارة 110± 5مْ وتوزن لأقرب 0.2٪ .
   ب – يتم وضع العينة بالوعاء ويضاف إليها ماء يكفي لغمرها مع الصابون للتأكد من انفصال المواد الناعمة ، ويرج محتوى الإناء جيداً ، ويصب ماء الغسيل مباشرة فوق المنخلين ، ويفضل استعمال ملعقة كبيرة للرج والهز للمواد في الماء بحيث يعطي الغسيل نتيجة مقبولة .
   ج - تكرر عملية الغسيل حتى تصبح مياه الغسيل صافية .
   د - يتم جمع المواد المحجوزة على المنخلين بصينية ثم يتم تجفيفها إلى وزن ثابت بدرجة حرارة 110±5مْ .
2. الحسابات :                                        الوزن الجاف الأصلي – الوزن الجاف بعد الغسيل
   نسبة المواد المارة من المنخل رقم 200 =   ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ × 100
                                                         الوزن الجاف الأصلي
3. التقرير : يبين التقرير كمية المواد الناعمة من المنخل 0.075مم (رقم 200) لأقرب 0.2٪ .

تحديد كتل الطين والحبيبات سهلة التفتت في الركام

المواصفات الفنية : ( ASTM C142 , AASHTO T 112 )

1. المجال : يحدد هذا الاختبار الكمية التقريبية للكتل الطينية والمواد القابلة للتفتيت في الركام .
2. الجهاز :
   1. ميزان بدقة 0.1٪ من وزن العينة .
   2. أوعية بحجم وشكل يسمح بانتشار العينة الموجودة بالقاع على شكل طبقة رقيقة .
   3. مناخل قياسية .
   4. فرن تجفيف بحرارة 110± 5مْ (230± 9فْ )
3. العينات :
1. يتكون الركام المطلوب لهذا الاختبار من المواد المتبقيـة بعد الانتهاء من اختبار آشتو (T 11) والخاص بتحديد المواد المارة من المنخل 75ميكرون من الركام المعدني بواسطة الغسيل ، وقد يكون ضرورياً خلط مواد من أكثر من اختبار آشتو (T 11) لتوفير الكميات المطلوبة .
2. يجفف الركام في درجة حرارة 110± 5مْ .
3. تتكون عينات اختبار الركام الناعم من الحبيبات المحجوزة على منخل 1.18مم بوزن لا يقل عن 25جم .
4. تفصل عينات اختبار الركام الخشن باستخدام المناخل التالية 4.75ملم ، 9.5ملم ، 19ملم ، 37.5ملم ، على ألا يقل وزن عينة الاختبار عن الأوزان الموضحة بالجدول التالي :

5 -  في حال وجـود خليط من الركام الناعم والخشن يفصل الخليط عـلى منخل رقـم (4) وتجهز العينات حسب البندين 3 ، 4 .4 - طريقة الاختبار:

1. توزن عينة الاختبار وتنشر على شكل طبقة رقيقة في قاع الوعاء وتغمر بالماء لمدة 24 ساعـة ± 4ساعات ، وتصنف حبيبات يمكن تكسيرها بالأصابع إلى مواد ناعمة ويمكن إزالتها بالنخل المبلل ككتل طينية أو حبيبات سهلة التفتت ، وتفصل الحبيبات المفتتة عن باقي العينة بواسطة النخل المبلل على المناخل المبينة في الجدول التالي :

ويجرى النخل المبلل بإمرار مياه على العينة خلال المنخل مع الهز يدوياً حتى تمر جميع المواد الأقل حجماً. 
ملاحظة : * يتم تكسير الحبيبات سهلة التفتت بعصرها ودحرجتها بين أصبعي السبابة والإبهام ولا تستخدم الأظافر لتكسيرها أو ضغطها على سطح صلب . 
* ترفع الحبيبات المحجوزة بعناية من المنخل وتجفف على حرارة 110± 5مْ ويتم تبريدها ثم توزن لأقرب 0.02٪ من وزن العينة الأصلي .
5 - الحسابات :

تقدير المواد اللدنة الناعمة في المواد الصلبة المتدرجة والتربة بطريقة المكافئ الرملي .

المواصفات الفنية :

 ( ASTM D2419 - AASHTO T 176 )

1. المجال : الهدف من هذا الاختبار هو الحصول على كميات المواد الناعمة اللدنة في الحصى المتدرج والتربة بطريقة سريعة في الحقل .
2. الجهاز : أ – أسطوانة قياس شفافة ومدرجة قطرها الداخلي 1.25بوصة وبارتفاع حوالي 17 بوصة ، وبتدرج حتى 15 بوصة وبتقسيم كل 0.1 بوصة لكل جزء .
   ب- أنبوبة من النحاس بقطر خارجي 4/1 بوصة نهايتها مغلقة ، وبها ثقبان مقاس 60 بالقرب من طرفها .
   ج – وعاء زجاجي أو بلاستيكي حجم 1 جالون مزود بتركيبة سيفون مكونة من سدادة بها ثقبين وأنبوبة ملونة نحاسية مثنية ، وتوضع الزجاجة على ارتفاع 3 أقدام أعلى منضدة العمل .
   د - خرطوم مطاط قطر 16/3 بوصة مزود بضاغط لقطع التيار ، وهذا الخرطوم لتوصيل الأنبوبة النحاسية مع السيفون .
   هـ- قاعدة ثقل مكونة من قضيب معدني بطول 18 بوصة مزود من نهايته السفلى بقاعدة مخروطية بقطر 1 بوصة ، و القاعدة بها ثلاث مسامير حلزونية صغيرة حتى يمكن تركيز القاعدة في الأسطوانة ، ويعمل غطاء بمقاس أعلى الأسطوانة ويحيط بدون إحكام حول القضيب ، وذلك بغرض تركيز أعلى القضيب داخل الأسطوانة ، ويركب بأعلى القضيب ثقل بحيث يكون وزن التركيبة الكلي 1 كجم .
   و - علبة قياس حجم 3 أوقية (85سم3) .
   ر - قمع واسع لنقل التربة إلى الأسطوانة .
   محاليل الاختبار المستخدمة في التجربة : أ ـ 454جم كلوريد كالسيوم غير متميع .
   ب ـ 2050 جم (1640سم3) جليسرين (U.S.P) .
   جـ ـ 47 جم (45سم3) فورمالدهايد (40 ٪ بالحجم ) .
   ـ يذاب كلوريد الكالسيوم في 2/1 جـالون من الماء ثم يبرد ويرشح بورقـة ترشيح رقم (12) أو أي ورقة ترشيح مشابهة .
   - يضاف الجلسرين والفورمالدهايد إلى المحلول المرشح ويخلط جيداً ثم يخفف إلى 1 جالون ، ويمكن أن يكون الماء مقطراً أو ماء شرب جيد .
   – يخفف 85سم3 من المحلول السابق إلى حجم 1 جالون من ماء الشرب وتملأ الأسطوانة المدرجة حتى علامة 4.4بوصة للحصول على 85سم3 من المحلول .
   و يمكن اختبار صلاحية ماء الشرب بمقارنة نتائج اختبار المكافئ الرملي باستخدام هذا الماء مع النتائج باستخدام الماء المقطر .
3. خطوات العمل : أ – تحضير العينة : يفضل أن تكون العينة المراد اختبارها رطبة ثم تفصل على منخل رقم 4 ، وإذا كانت الحبيبات الخشنة مغلفة بمواد لا يمكن إزالتها بالفصل فإنها تجفف ثم تفرك باليد ويضاف الغبار إلى الجزء الناعم من العينة .
   ب – تجهيز السيفون للعمل وفتح الضاغط .
   ج - يفرغ المحلول بواسطة السيفون وتملأ أسطوانة الاختبار حتى عمق 4 بوصة.
   د - يفرغ في الأسطوانة حجم علبـة قياس من عينة التربة أي ما يعادل 110جم من المواد السائبة ، ويتم الضرب على أسفل الأسطوانة جيداً بواسطة كف اليد عدة مرات وذلك لإخراج أية فقاعات هوائية وكذلك لتساعد في بل العينة ثم تترك التربة لمدة 10 دقائق .
   هـ- بعد ذلك تغطى الأسطوانة بواسطة سدادة ثم ترج بشدة من جانب لآخر باتجاه أفقي ، وتعمل 90 دورة في حوالي 30 ثانية بحيث يكون المشوار حوالي 8 بوصات (20سم) ، حيث تتكون الدورة من حركة كاملة ذهاباً وإياباً ، وحتى يكون الرج جيداً فإنه من الواجب على القائم بهذه العملية استخدام الجزء الأمامي من الذراع فقط مع جعل الجسم والأكتاف بحالة استرخاء وقد يستخدم جهاز لهذا الغرض .
   و – تزال السدادة وتوضع الأنبوبة النحاسية وتشطف جوانب الأسطوانة ثم يتم إنزال الأنبوبة حتى قاع الأسطوانة وبهذا تنفصل المواد الطينية وترتفع لأعلى ويبقى الرمل في الأسفل ، وعند ارتفاع الماء حتى علامة 15 بوصة ترفع الأنبوبة النحاسية بهدوء بدون قطع تيار الماء بحيث يحافظ على منسوب السائل عند حوالي 15 بوصة أثناء سحب الأنبوبة ثم تترك المواد بدون قلقلة لمدة 20 دقيقة مع العلم أن أي اهتزاز أو قلقلة أثناء هذه الفترة سوف تؤثر على معدل رسوب الطين وبالتالي إعطاء نتيجة غير سليمة .
   ز - بعد 20 دقيقة يسجل منسوب سطح الطين العالق إلى أقرب 0.1 بوصة
   ح – يتم إنزال قاعدة الثقل في الأسطوانة بلطف حتى تستقر على سطح الرمل ، ثم يلف بخفة وبدون الضغط إلى أسفل حتى يمكن رؤية أحد المسامير الحلزونية التي تضبط المحور ، ثم يسجل المنسوب عند محور المسمار الحلزوني وتعتبر هذه القراءة هي قراءة منسوب الرمل .
4. الحساب : 

تحديد وزن وحدة الحجوم Unit Weight of Aggregates ( AASHTO T 19-76 ) , (ASTM C 29 )

1. المجال : تشمل هذه الطريقة خطوات تحديد وزن وحدة الحجوم للمواد الناعمة والخشنة والمخلوط منها لاستخدامها في الخرسانة الأسمنتية .
2. الأجهزة : تتكون الأجهزة من الآتي :
   أ - ميزان ذو حساسية تصل إلى 0.3٪ من وزن العينة .
   ب- قضيب دك من الصلب قطره 8/ 5 بوصة تقريباً وطوله 24 بوصة وإحدى نهايتيه مستديرة على هيئة نصف كرة قطرها 8/5 بوصة .
   ج – مكيال معدني وأسطواني الشكل ويكون مستوياً من أعلى وأسفل لضبط القياس الداخلي كما يجب أن يكون صلباً يتحمل الاستعمال الشديد . والمكاييل 2/1 قدم3 وواحد قدم3 يجب أن تسلح من أعلى بشريط من الصلب رقم 10 أو رقم 12 ذو عرض 2/1 1 بوصة .
   ويعتمد حجم المكيال المطلوب على الحجم الأقصى للحبيبات الخشنة حسب الجدول التالي :

1. عينة الاختبار : يتم الحصـول علـى عينة الاختبار بالوزن المطلوب بطريقة المقسم الميكانيكي أو التقسيم الرباعي طبقاً لطريقة آشتـو ( AASHTO T-248 ) ثم يجفف الجزء الذي تم اختياره لوزن ثابت على درجة حرارة 110± 5مْ وتخلط جيداً .
2. معايرة المكيال :
   1. يملأ المكيال بالماء عند درجة حرارة الغرفة ، ويغطى بلوح زجاجي بحيث تزال الفقاعات والمياه الزائدة .
   2. يحدد وزن الماء الصافي بالمكيال بدقة ± 0.1٪ .
   3. تقاس درجـة حـرارة الـماء ويحدد وزن وحدة الحجوم للماء من الجدول السابق ، وتؤخذ قيم متوسطة عند الضرورة .
   4. يحسب معامل المكيال ، وذلك بقسمة وحدة الحجوم للماء على الوزن المطلوب لملء المكيال .
3. طـريقـة الدمــك تنطبق هذه الخطوات على المواد ذات أقصى مقاس 2/1 1 بوصة أو أقل .
   أ - يملأ المكيال لثلثه ويسوى المنسوب الأعلى بالأصابع ويدك سطح الطبقة بقضيب الدك 25 مرة موزعة على كل السطح ، ثم يملأ المكيال للثلث الثاني ويدك 25مرة ، ثم يملأ المقياس لنهايته ويدك 25مرة ، وتزال المواد الزائدة باستعمال الجزء المستقيم لقضيب الدك وذلك للتسوية .
   ب- يراعى عند دك الطبقة الأولى ألا يسمح للقضيب بأن يخترق الطبقة إلى قاع المقياس ، وعند دك الطبقة الثانية والنهائية يكون الدك كافياً لأن يخترق القضيب قاع الطبقة السابقة لها للمواد الموضوعة في المكيال .
   ج – يحدد الوزن الصافي للمواد في المكيال ويتم الحصول على وزن وحدة الحجوم للمواد بضرب الوزن الصافي للمواد في المعامل المحدد في البند الرابع من معايرة المكيال .
4. طريقة الهز : أ - تطبق هذه الطريقة للمواد ذات أقصى مقاس 2/1 1 بوصة ولا يزيد عن 4 بوصة .
   ب – يملأ المكيال على ثلاث طبقات متساوية الثلث الأول والثاني والثالث للمكيال ، وتدمك كل طبقة بوضع المكيال على قاعدة ثابتة مثل أرضية من الخرسانة الأسمنتية ، وترفع الجوانب المتقابلة للمكيال بالتناوب حوالي 2 بوصة من القاعدة ، ثم تسقط فجأة كضربة فجائية فتنظم الحبيبات نفسها بهذه الطريقة وتصبح بحالة دمك تام ، وتدمك كل طبقة بضرب المكيال 50 مرة بالطريقة الموضحة أعلاه ، أي 25 مرة لكل جانب ، ثم تسوى المواد بالإصبع أو بقضيب مستقيم بحيث يكافئ أي بروز أو نتوء للقطع الكبيرة من المواد الخشنة الفراغات الأكبر في سطح المواد تحت مستوى حافة المكيال العلوية .
   جـ- يحدد الوزن الصافي للمواد داخل المكيال ثم يحصل على وزن وحدة الحجوم بضرب الوزن الصافي للمواد في معامل المكيال
5. طريقة الجاروف : أ – تنطبق هذه الطريقة على المواد ذات أقصى مقاس 4 بوصة أو أقل .
   ب - يملأ المكيال إلى نهايته بواسطة الجاروف أو المغرفة " Scoop" على ألا يزيد الارتفاع الذي تفرغ منه المـواد عـن 2 بوصة من أعلى المكيال ، ويجب أخذ الاحتياط قدر الإمكان لمنع أي انفصال حجمي للعينة ، ويسوى سطح المواد بالأصابع أو بأداة مستقيمة بحيث يكافئ أي بروز للقطع الكبيرة من المواد الخشنة الفراغات الأكبر في سطح المواد تحت مستوى حافة المكيال العلوية .
   جـ – يحدد الوزن الصافي للمواد ويتم الحصول على وزن وحدة الحجوم بضرب الوزن الصافي في معامل المكيال .

اختبارات الركام - مقاومة الركام للبري Los Angelos Abrasion

اختبارات الركام

مقاومة الركام للبري Los Angelos Abrasion

يتم في هذا الاختبار تحديد مقاومة الركام للبري لمواد الركام الأصغر من 37.5 ملم باستخدام جهاز لوس أنجلوس .

طريقة الاختبار

المواصفات الفنية .
ASTM C – 131
AASHTO T – 96

الأدوات المستخدمة .

ميزان وفرن تجفيف .

مناخل .

جهاز لوس أنجلوس ويتكون من التالي :
- أسطوانة دائرية من الصلب قطرها 711 ملم وطولها 508 ملم ، بها فتحة لإدخال وإخراج العينات مع غطاء محكم لمنع خروج المواد الناعمة ، وبداخلها رف حديدي على طول الأسطوانة وببروز 89 ملم إلى الداخل ومثبتة من الخارج على محور ارتكاز أفقي يمكّن الأسطوانة من الدوران حول المحور الأفقي بميلان من 1 إلى 100 .
- كرات معدنية متوسطة قطرها 46.8 ملم ووزن كل منها ما بين 390 جم إلى 445 جم حيث يعتمد عدد هذه الكرات على وزن العينة المراد تحديد مقاومة البري لها والذي يعتمد على تدرج العينة طبقاً لما يلي :

الطريقة .

-        تجهز العينات من الركام النظيف والجاف ثم توزن إلى أقرب 5 غرامات(Wo) .

-        يوضع الركام وعدد الكرات حسب ما هو موضح بالجداول السابق في جهاز لوس أنجلوس ، ويشغل الجهاز بمقدار 500 دورة بسرعة 30 إلى 33 دورة في الدقيقة ، ثم تخرج المواد وتنخل على منخل رقم 12 ، ثم يتم غسل المواد المحجوزة عليه وتجفيفها ثم توزن لأقرب 5 جرامات ( Wf ) .

-        يتم حساب مقدار البري في الركام كما يلي :
مقدار البري (٪) = (Wo – Wf ) / Wo x 100
حيث أن :
Wo : الوزن الأصلي للركام قبل الاختبار .
Wf : وزن الركام بعد الاختبار وبعد نخله وغسله وتجفيفه .

اختبارات الركام - الوزن النوعي والامتصاص للركام Aggregate Specific Gravity & Absorption

اختبارات الركام

الوزن النوعي والامتصاص للركام Aggregate Specific Gravity & Absorption

يتم في هذا الاختبار تحديد الوزن النوعي الكلي والظاهري والامتصاص لمواد الركام الناعمة والخشنة في درجة حرارة 23 درجة مئوية والذي يستخدم في صناعة أنواع الخرسانة .

طريقة الاختبار :

المواصفات الفنية .
ASTM C – 127 & C – 128
AASHTO T – 84 & T - 85

الأدوات المستخدمة .

دورق Pycnometer بسعة 500 مليلتر .

قالب مخروطي .

أداة للدك Tamper مسافة وزنها 345 جرام .

أدوات خلط التربة .

ميزان لا تقل سعته عن 5 كجم .

وعاء كبير لحفظ العينة .

أداة لتعليق الوعاء في الماء .

الطريقة .
الركام الناعم

جهز حوالي 1 كجم من الركام الناعم ثم جففه بفرن درجة حرارته 110 درجة مئوية واتركه ليبرد ثم اغمره بالماء لمدة 15 إلى 19 ساعة .

أفرد العينة على سطح مستو وجاف بعد تجفيف سطح العينة ثم مرر هواءً ساخناً على العينة بعناية حتى لا تتطاير الحبيبات الصغيرة .

امـلأ جزءاً مـن الدورق بالماء ثم أضف إليه 500 جرام مـن الركام المشبع بالماء والمجفف سطحـه Saturated Surface – Dry (SSD) ثم أضف ماء إلى الدورق إلى حوالي 90٪ وحرك الدورق ببطء على شكل حركة نصف دائرية حتى تخرج الفقاعات الهوائية واحسب وزن الدورق والماء والركام .

قم بإخراج الركام من الدورق وجففه في فرن درجة حرارته 110 درجة مئوية واحسب الوزن .

احسب وزن الدورق وهو مملوء بالماء .

احسب الوزن النوعي والامتصاص بالمعادلات التالية :
أ - الوزن النوعي الكلي
Bulk Specific Gravity = A / ( B + 500-C)
حيث إن :
A = وزن الركام المجفف بالفرن بالجرام .
B = وزن الدورق مع الماء بالجرام .
C = وزن الدورق مع الماء والركام بالجرام .
ب – الوزن النوعي الظاهري
Apparent Specific Gravity = A / ( B + A –C )
ج – الامتصاص
(( 500 – A) / A)X 100=٪Absorption

الركام الخشن

 1 - جهز حوالي 5كجم من الركام الخشن بعد استبعاد المواد المارة من منخل رقـم (4) ، ثم اغسل الركام وجففه بفرن درجة حرارته 110 درجة مئوية واتركه ليبرد ثم اغمره بالماء لمدة لا تقل عن 15 ساعة . يجب ملاحظة أن وزن الركام الخشن يعتمد على أكبر مقاس للركام والجدول التالي يوضح ذلك : 

2 - أفرد الركام على قطعة من القماش حتى يجف سطحه ، وجفف العينات الكبيرة على حده ، واحسب وزن الركام .

3 - ضع الركام في وعاء واحسب وزنه في الماء مع ملاحظة عدم وجود أية فقاعات هوائية بين الركام .

4 - جفف الركام في فرن درجة حرارته 110 درجة مئوية ثم برده واحسب الوزن .

5 - احسب الوزن النوعي والامتصاص بالمعادلات التالية :
أ - الوزن النوعي الكلي
Bulk Specific Gravity = A / ( B -C) .
والوزن النوعي الكلي للركام المشبع بالماء والمجفف سطحه
= B / ( B –C ) SSD
A = وزن الركام المجفف بالفرن بالجرام .
B = وزن الدورق مع الماء بالجرام .
C = وزن الدورق مع الماء والركام بالجرام .
ب – الوزن النوعي الظاهري
(Apparent Specific Gravity = A / ( A – C
ج – الامتصاص

)=( B – A ) / A x 100٪Absorption(

اختبارات الركام - التحليل المنخلي للمواد الخشنة والناعمة Sieve Analysis Of Fine And Coarse Aggregate AASHTO( T27-78)

اختبارات الركام

التحليل المنخلي للمواد الخشنة والناعمة

Sieve Analysis Of Fine And Coarse Aggregate AASHTO( T27-78)

المجال

تبين هذه التجربة طريقة تحديد التدرج الحبيبي للركام الخشن والناعم باستخدام مناخل ذات فتحات

مربعة أو دائرية.

الأجهزة :

أ – موازين ذات حساسية تصل إلى ٠٫١ ٪ من وزن العينة .

ب - مناخل قياسية .

ج – فرن يعطي درجة حرارة١١٠  مْ ± ٥

حجم العينة :

أ – تقسم العينة بواسطة جهاز التقسيم القياسي حتى تصل إلى الوزن المطلوب تقريباً بحالتها الطبيعية

ب – يكون وزن العينة من الركام الناعم ١٠٠ جم في حالة كون المار من المنخل رقم)  ٨(  ٪٩٥ على الأقل .

ج- يكون وزن العينة من الركام الناعم ٥٠٠ جم في حالة كون المار من المنخل رقم (4) 85% على الأقل .

طريقة الفحص :

أ- يتم تجفيف العينة على درجة حرارة١١٠ مْ ± 5

ب- يتم وزن العينة بعد تجفيفها وتخضع للغسيل على منخل رقم ٢٠٠ إلا إذا لم يكن تحديد المواد المارة من منخل رقم ٢٠٠ مطلوباً يتم التجفيف إلى وزن ثابت على درجة حرارة ١١٠±٥ مْ

ج- تفصل العينة على مجموعة المناخل التي تعطي حدود المواصفات الخاصة بالغرض المزمع استخدامها لأجله وتكون عملية الهز على المناخل من حركة عرضية ورأسية لكي تبقي العينة في حالة حركة مستمرة على سطح المنخل ، ولا يسمح باستعمال الأيدي لإمرار المواد من فتحات المناخل ، ويستمر الهز حتى لا يمر من المنخل أكثر من ١٪ من وزن المتبقي خلال دقيقة كاملة ،وفي حالة استخدام الهزاز الميكانيكي تختبر العينة بالطريقة اليدوية كما تم وصفه .

د – يكون وزن عينة الركام الخشن كالأتي :

هـ - في العينات ذات الخليط من الركام الخشن والناعم تفصل العينة على منخل رقم ٤ وتجهز العينة حسب الفقرات ب ، ج .

و- بالنسبة للمار من منخل رقم ٢٠٠ في الركام الناعم يتم اتباع طريقة آشتو T-11-78 بتحديد المارمن منخل رقم ٢٠٠ الذي سوف يلي ذكره .

ز- بعد انتهاء الهز والتنخيل يتم وزن المواد المتبقية على كل منخل ويجب ألا يختلف مجموع الأوزان عن الوزن الأصلي للعينة بأكثر من ٠٫٣٪

.٥الحسابات :

يتم حساب النسبة المئوية لكل جزء متبقٍّ على آل منخل بقسمة هذا الوزن على الوزن الكلي للعينة ثم يتم حساب النسب المئوية التراكمية ، فمثلاً النسبة المئوية المتبقية على المنخل الأول تبقى كما هي ، أما النسبة المئوية التراكمية على المنخل التالي فهي مجموع ما تبقى على الأول والثاني . وهكذا فالنسبة التراكمية المتبقية على الثالث هي مجموع ما تبقى على الأول والثاني والثالث ، ولحساب النسب المئوية التراكمية للأجزاء المارة يمكن البدء من أصغر منخل ثم إضافة الذي يليه ، فمثلاً المار من أصغر منخل هي النسبة التي تبقت على الصينية والمار من المنخل الأعلى هو مجموع ما تبقى على الصينية والمنخل الذي فوقها ، وهكذا .

التقرير :

يجب أن يحوي التقرير النسبة المئوية الكلية للمادة المارة من آل منخل أو النسبة المئوية الكلية للمادة المتبقية على آل منخل ، آما يجب أن يحتوي على النسبة المئوية للمادة المتبقية بين المناخل المتتالية

معامل النعومة :    

يحسب معامل النعومة بجمع كل نسبة مئوية كلية متبقية للمادة على كل منخل ويقسم المجموع على ١٠٠ ، فمثلاً إذا كانت النسبة المئوية الكلية المحجوزة على المناخل كما يلي :

إن قيمة معامل النعومة تزداد بزيادة خشونة الركام ، ويمكن لعدة تدرجات أن يكون لها نفس المعامل ، ولهذا لا يمكن استعمال المعامل لوصف التدرج ولكنه يفيد لمعرفة التغيرات في الركام من نفس المصدر كما يستعمل في تصحيح الخلطات الخرسانية .